二、施工步骤

三、方案结构推荐

1．基面处理

    检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212-2014基层处理条款：

    ●目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。

    ●用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。

    ●地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。

    ●地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。

用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。

    ●用砂轮机对基层表面打磨一遍

    ●对模板接缝要铲除和磨去。

    ●对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对凹陷处用树脂砂浆或胶泥修补。

    ●钢结构表面处理可采用喷射或抛射、手工或动力工具、高压射流等处理方法。

    ●喷射或抛射处理等级、手工或动力工具处理等级均应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第一部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1的有关规定。

    ● 高压射流表面处理质量应符合下列规定：

    ●钢材表面应无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物已清除，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

    ●高压射流处理的钢材表面经干燥处理后4h内应涂刷底层涂料。

    ●已处理的钢结构表面不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理。

    ●经过处理的钢结构基面应及时涂刷底层涂料，间隔时间不应超过5h。

2、底漆涂抹：

材料：高渗透树脂底漆，配套固化剂。

    ●将树脂底漆和配套固化剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。

    ●用滚筒涂刷到混凝土基面上，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。

    ●底漆保养时间为一般24小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。

3、 中间涂层的涂抹

      材料：树脂中间漆，粉（325目），配套固化剂。

    ●用树脂中间漆和配套固化剂倒入容器内混合；

    ●将粉与中间漆按1~2：1的配比倒入容器中混合物料充分搅拌至稀泥状。

    ● 将胶泥摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要求涂抹均匀平整，不得漏涂。

    ●胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘。

4、 涂刷防腐面涂

     材料：面漆，配套固化剂。

    ●将面漆和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀。

    ●将混合好的物料用辊涂方式涂刷一遍，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。

    ●第二天再涂刷一遍。

     注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。

四、施工要点：

1. 施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%。钢结构基面温度要高于露点3℃以上，雨天、大风天（风力≥5级）绝对不能施工，否则涂层容易起泡、脱落。

2. 为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。

3. 严禁交叉施工（包括施工间隔内）严禁无关人员进入施工现场。

搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。并做好防火安全措施。

五、消耗定额

     底漆：0.2kg/m2

     中间漆：0.3-0.5 kg/m2

     面漆：0.5 kg/m2

六、华昌重防腐涂料牌号及应用场合推荐

七、典型应用案例

作者：雨田