环氧树脂是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体。环氧树脂具有优良的物理机械和电绝缘性能，同时具有优异耐化学性能，与聚氨酯、金属、塑料、水泥等基材粘接性能好，广泛用于涂料、胶粘剂、复合材料、灌封料、电子电器等领域。

环氧树脂按化学结构和环氧基的结合方式可分为五大类，分别是缩水甘油醚、缩水甘油酯、缩水甘油胺、脂肪族环氧化合物、脂肪族环氧化合物以及以上结构的混合物。环氧树脂种类繁多，配合不同类型固化剂可得到满足不同性能需求的固化物，但未经改性的环氧树脂普遍存在耐温性能差、固化后脆性大的问题。

为了提高环氧树脂柔韧性，通常采用以下几种方法：

1)橡胶弹性体改性。如使用聚硫树脂、端羧基丁腈树脂（CTBN）、端羟基丁腈树脂、液体无端羧基丁腈橡胶、短羟基聚丁二烯等材料改性环氧树脂，赋予材料良好的柔韧性。

2)树脂改性。如使用有机硅树脂、热塑性树脂、聚氨酯树脂等对环氧树脂进行改性，引入醚键、碳氮键和硅氧键等柔性基团或引入高韧性环氧树脂链段降低环氧树脂刚性。

3)刚性粒子改性。如使用二氧化硅、二氧化钛、石墨烯等提高环氧树脂的韧性。

不同增韧方法制得的韧性环氧树脂性能各不相同，如橡胶弹性体改性环氧树脂具有优异的断裂伸长率和耐疲劳性能；树脂改性环氧树脂可将柔性链段引入分子结构中，可保持优异性能稳定性；刚性粒子改性环氧树脂可保持优异的耐温性能。

华东理工大学华昌聚合物有限公司研发出了一系列性能优异的高韧性双酚A聚醚型环氧树脂，具有纯度高、粘度低、氯含量低的优点，可广泛用于金属粘接用胶粘剂、低温密封胶、电子电器密封等应用领域。

双酚A聚醚环氧树脂与双酚A型环氧树脂结构对比如下图：

与双酚A环氧树脂相比，相当分子量的双酚A聚醚环氧树脂中含有更多的醚键，可以赋予环氧树脂更加优异的韧性，另外，醚键引入，可提高环氧树脂水溶性，因此，可用聚醚双酚A型环氧树脂制备水性环氧树脂乳液或用于改性常规环氧树脂柔韧性。

华昌公司研发的MERICAN603双酚A聚醚环氧树脂分子结构式如下：

MERICAN603双酚A聚醚环氧树脂技术指标如下：

MERICAN603双酚A聚醚环氧树脂应用领域

1、用作环氧树脂增韧剂。MERICAN603双酚A聚醚环氧树脂可单独使用，也可以用作其它类型环氧树脂的增韧剂，MERICAN603双酚A聚醚环氧树脂添加量10-30%，断裂伸长率可提高30-50%。

2、用作胶粘剂基体。胶粘剂内含有无机填料、金属粒子等填充物，传统环氧树脂脆性大，易开裂、断裂，可提供更好的抗冲击性能和耐变形能力，提高材料柔韧性的同时，赋予材料与基材良好的粘结性能。

3、用作密封绝缘材料。氯含量低、介电性能好，可用作电气和电子密封材料，如电路板的密封。

4、用于复合材料。使玻纤或碳纤复合材料具有优异的机械性能，可用于提高复合材料耐疲劳性能。

5、用于上光油墨。可用于包装、纸张、塑料等包装材料的上光油墨，起到保护基材、提高光泽的效果。

6、用于高性能涂料。可提高材料的柔韧性和抗冲击性能，提高材料的附着力。

作者：小七