苯乙烯在不饱和聚酯树脂中起着稀释剂和交联剂的双重作用。它价格较低，和不饱和聚酯间有着较高的反应活性，且是多种聚酯树脂的良好溶剂。所以，苯乙烯目前仍是不饱和聚酯树脂合成工艺中用量最大的活性单体，通常占树脂质量30%~40%。然而，苯乙烯的常温蒸汽压较高，室温下易挥发，在玻璃钢成型过程中，尤其是喷射、缠绕和手糊等开模成型工艺，挥发导致生产车间气味大，环境污染严重，危害工人身体健康。欧美等国早已出台了相关法规限制生产车间里苯乙烯气体含量，例如英国限定苯乙烯浓度上限为100ppm/8h、美国限定为50ppm/8h、德国限定为20ppm/8h等。而我国规定了生产场所苯乙烯浓度限定为50mg/m3，较国外法规更加严格。因此如何有效抑制苯乙烯挥发、限制生产车间里的苯乙烯气体含量，成为当前玻璃钢行业亟需解决的问题。

目前抑制苯乙烯挥发的方案主要有3类：

1）成膜法：即添加抑制苯乙烯挥发的成膜添加剂如石蜡等；

2）合成法：即合成低苯乙烯含量的不饱和聚酯树脂，主要为DCPD改性树脂；

3）单体替换法：即采用挥发性低，常温蒸汽压低的单体如乙烯基甲苯等取代苯乙烯。

从上面实验结果可以看出，加入MERICAN601或MERICAN602后，具有良好的抑制苯乙烯挥发效果，在15℃下挥发量减少了将近90%。因此向传统含苯乙烯树脂中添加上述抑制剂，可有效降低苯乙烯挥发。

上述方法虽然在一定程度上降低了VOC排放，但远远达不到标准要求，尤其是密闭空间、开模成型工艺，VOC浓度容易积累，不能从根本上解决环境污染问题。华昌公司经过多年研究开发出不含苯乙烯的环氧乙烯基酯树脂MFE701-01，实现了零苯乙烯排放，并通过了第三方检测机构VOC测试，检测结果如下：

与含苯乙烯的双酚A型环氧乙烯基酯树脂MFE711相比，浇铸体及复合材料的力学性能对比如下：

对比可以发现，无苯乙烯乙烯基树脂MFE701-01不仅具有低VOC的特性，其力学性能也与含苯乙烯乙烯基树脂MFE711相当，可完全替换含苯乙烯树脂，从而达到环保、安全要求。

应用实例

作者：小灰灰